鑫鉑股份（003038）2022年半年度董事會經營評述內容如下：

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一、報告期內公司從事的主要業務

公司專業從事工業鋁型材、工業鋁部件和建筑鋁型材的研發、生產與銷售，建立了從原材料研發、模具設計與制造、生產加工、表面處理至精加工工藝的完整的工業生產體系，具備全流程生產制造能力。目前公司生產的鋁型材及鋁部件具備高強韌、質量輕、易加工、耐腐蝕等優良物理及化學性能，已成為新能源光伏產業鏈中的重要供應商，同時公司的產品還應用于軌道交通、汽車輕量化、醫療環保、電子家電、系統門窗、節能建筑等領域。自設立以來，公司主營業務未發生重大變化。

(一）公司的主要產品

公司的主要產品分為工業鋁型材、工業鋁部件及建筑鋁型材三大類，其中工業鋁部件是在工業鋁型材的基礎上采取進一步的精加工工藝進行加工形成部件級產品，公司產品及應用情況如下：

1、工業鋁型材

公司的工業鋁型材主要指的是應用于工業裝備生產領域，通常用于加工成某種工業裝備的零部件所需的鋁合金材料，在功能上及結構上滿足特定的要求。在工業領域，應用有新能源光伏、軌道交通、汽車輕量化、醫療及電器等行業，具體應用情況如下：

2、工業鋁部件

工業鋁部件是對工業鋁型材采用進一步的精加工工藝，加工成可供下游終端客戶直接使用的鋁合金部件，以滿足下游客戶對工業鋁部件的特殊精度和規格要求。工業鋁部件下游領域主要有新能源、軌道交通及電子電器等行業，具體應用情況如下：

3、建筑鋁型材

公司的建筑鋁型材主要指的是應用房地產、建筑行業的鋁合金材料，具體應用情況如下：

二、核心競爭力分析 （一）產品定制化開發優勢 公司主要生產定制化產品，由于市場需求的演化，一方面，下游客戶對既有的產品有更新換代、提升產品性能及降低產品成本的需求；另一方面，由于技術的進步或行業的發展，產生了新性能的產品需求。從接洽客戶的需求開始，原材料的開發、產品模具設計，到后續的產品擠壓成型、淬火、時效、矯正等工藝過程中的尺寸公差和形位公差的控制，氧化、噴涂、電泳等表面處理工藝的過程控制等，都有非常嚴格的技術標準和控制指標，只有具備了較為豐富的技術和工藝積累，才能具備全流程的生產能力，保障每個環節的生產技術水準和穩定性，生產出符合客戶要求的產品。公司已在上述方面積累豐富的技術沉淀和經驗，并形成了儲備方案，已成為公司持續滿足客戶需求，保持市場競爭力的關鍵因素。 鋁型材的生產工藝中包含擠壓、淬火、時效、表面處理、精加工等一系列工藝，產品的性能的異同主要體現在合金成分配比、差異化擠壓工藝技術、溫度控制技術、精密的在線淬火工藝技術、時效工藝技術、表面處理工藝技術的控制方面，在不同的工藝技術層面上，由于使用的力度、溫度及時間等各參數的不同，會導致生產出來的鋁合金的性能具有很大的不同。公司在原材料合金配比和產品生產工藝流程方面取得了多項發明專利，這些專利的取得是長期研發及生產實驗、不斷總結創新的結果，為公司有效控制成本、提升產品附加值提供了技術支撐。公司獲評“國家知識產權優勢企業”，“工信部第三批專精特新小巨人企業”等榮譽。 （二）客戶優勢 公司自成立以來一直專注于鋁型材及鋁部件行業，依靠良好的產品品質和高效響應客戶需求的優勢，已成為多家大型優質客戶的鋁材供應商，同時，由于公司的主要客戶大多為國內所屬行業特別是細分行業龍頭企業，雙方長期穩定的合作為公司的良性發展奠定了基礎。公司已成功進入新能源光伏行業第一梯隊企業隆基股份、晶澳科技（002459）、晶科能源的供應商體系，在新能源光伏行業客戶中具有較高的認可度。公司其他主要合作的知名企業包括：晉能集團（多年世界500強企業）、康尼機電（603111）（全國軌道交通自動門系統制造業單項冠軍企業）、今創集團（603680）（全國軌道交通內裝飾產品制造業單項冠軍企業）、無錫宏宇（比亞迪（002594）、宇通客車（600066）、金龍客車的鋁部件主要供應商）、中集集團（000039）（全球最大的半掛車制造企業）、美埃集團（空氣凈化行業中的知名品牌之一）、英飛特（300582）（中大功率LED照明驅動電源行業的全球性龍頭企業之一）、金鵬集團（安徽省民營企業5強）、美沃門窗（華東地區知名的系統性門窗公司）等，公司已成為上述企業的穩定供應商，產品在行業內樹立了較高的知名度。 （三）全流程生產、一體化供應的優勢 公司是一家集各類鋁型材及工業鋁部件的研發、生產與銷售的高新技術企業，建立了一整套從原材料研發、模具設計與制造、生產加工、表面處理至精加工工藝的完整工業生產體系。 在本行業中，具備自原材料開發至精加工于一體的全流程生產工藝體系的企業的數量較少，一部分企業只生產鋁型材不涉及精加工工藝，另一部分企業外購鋁型材進行精加工。 建立了一體化生產體系的企業可以從以下幾方面體現其競爭優勢：首先，提高了對客戶需求響應的及時性，終端客戶的需求在一體化供應商端很快就可以作出反應；其次，產品開發和交貨的前置期更短；再次，一體化供應商可將更多的加工環節納入自身的生產體系，可降低客戶的整體采購成本，優化成本管控，增強市場競爭力；最后，提高了產品與服務質量，一體化供應商全流程對產品的質控要求和終端客戶的標準是一致的，可以將質量管控前置到原材料采購環節，生產的產品質量從各環節中都能得到有效控制。 隨著行業的發展，全流程、一體化供應的鋁型材及工業鋁部件企業會在行業競爭中逐步展現競爭力，奪取更大的市場份額。 （四）成本控制優勢 鋁型材加工行業經過數十年的發展，行業競爭愈發激烈，在中高端產品市場中，價格是體現市場競爭力的重要考量因素，因此，在保證質量穩定乃至高質量的前提下，生產成本的控制能力成為企業綜合競爭力的關鍵因素。 鋁型材的加工涉及的工藝較多，各工藝（擠壓、氧化、噴涂、電泳、精加工等）的成品率是控制成本的主要手段。公司通過收集各階段成品率的數據，對各階段工藝中影響成品率的因素進行科學分析，與研發中心及產品技術中心一起對生產過程的各階段工藝進行優化，建立各工藝各環節的時間控制、溫度控制、頻率控制、力度控制等數據參數，形成每個產品各環節的作業指導書，要求生產環節的操作人員嚴格按指導書的規定進行操作，提升各階段的成品率，優化工藝流程及成本管控。同時，公司通過自身的生產工藝及廠區布置等環節的優化，建立適合自身的設備及場地的工藝流程，縮短各環節的轉換時間，提升生產效率，降低成本。 綜上，公司在生產過程中通過數據化的精細管理，控制各環節的成品率，有效的實現生產成本的管控，優秀的成本管控能力已成為公司核心競爭力的一部分。 （五）管理人才和技術人才優勢 公司的高管人員均有15-20年以上的本行業的從業經驗。以董事長唐開健、董事兼總經理陳未榮、副董事長李杰等為代表的負責業務、生產的高級管理層人員，大多屬于公司的創業員工，超過15年以上的本行業從業經驗，在鋁加工技術的研發、市場開拓、行業發展方向的判斷、企業現代化管理等方面具備扎實的理論基礎并積累了充分的實踐經驗，是公司未來發展的重要保障。 公司建有省級技術中心、博士創新工作站、211產業創新團隊，并與部分高校深入開展產學研合作。 （六）高品質、穩定的質量管理優勢 公司自成立以來始終堅持質量至上的經營理念，以高品質的產品樹立品牌和企業形象，先后通過了中國華夏認證中心的各項審核，取得了ISO9001:2008質量管理體系認證、ISO14001:2015環境管理體系、ISO/TS16949:2016汽車生產件質量管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系，順利通過了國家有色金屬質量監督檢驗中心的檢測與審查。同時，公司擁有業內先進的制造設備和檢測儀器并組建了完善的專業質量管控人才隊伍，建立了完善的質量管理體系、計量管理體系、標準化管理體系。可靠及穩定的質量管理體系是公司贏得市場客戶認可、提升市場占有率的關鍵措施。公司建立的產前原材料采購的品質管理、產中工藝流程的數據化精細管控、產后多個環節的嚴格品檢等多體系及多維度的質量管理體系，保證了公司產品的高品質及穩定的質量，逐步建立自身產品的綜合競爭力。 （七）沉淀了豐富的技術儲備與強大的產品開發能力 公司定位于中高端鋁型材及鋁部件市場，致力于研發生產高品質、高精度的產品，始終注重研發體系的建設和完善，是“國家知識產權優勢企業”、“工信部第三批專精特新小巨人企業”，建有省級技術中心、滁州市第三批博士創新工作站、211產業創新團隊，并與部分高校如合肥工業大學深入開展產學研合作。經過多年技術及行業經驗積累，公司成功掌握了合金成分配比、差異化擠壓工藝技術、溫度控制技術、精密的在線淬火工藝技術、時效工藝技術、表面處理工藝技術等核心技術，形成了強大的產品研發能力，在原材料合金配比和產品生產工藝流程方面取得了多項發明專利，為公司有效控制成本、提升產品附加值提供了技術支撐。成熟的技術工藝和研發設計實力使得公司在開發能力、產品種類、生產規模、生產自動化水平等都具有一定優勢，也使得公司產品在行業內樹立了良好的口碑。

三、公司面臨的風險和應對措施 1、主要原材料價格波動風險和應對措施 報告期內，公司主營業務成本中直接材料的占比超過80%。其中，直接材料中最主要的原材料為鋁棒。公司采購鋁棒主要采用“以銷定產、以產定采”的模式，其定價模式采用“公開市場鋁錠價格+鋁棒加工費”的方式，公開市場鋁錠價格通過長江有色金屬網、上海有色金屬網等公開交易市場的鋁錠現貨價格的均價確定。 公司產品銷售采用“公開市場鋁錠價格+加工費”的定價模式，且生產周期較短，在鋁錠價格波動時公司具備一定的轉嫁成本的能力，但由于客戶訂單下達到交付產品有一定的時間間隔，相應主要原材料鋁棒的采購時間對材料成本的影響具有滯后性，若未來鋁錠價格短期內大幅波動，將會給公司的資金周轉、經營情況造成不利的影響。 應對措施：持續嚴密關注原材料供需趨勢，提高原料行情分析能力；規范開展原材料套期保值業務，盡量降低原料價格大幅波動對公司利潤的影響；加強與上游原材料供應商的戰略合作，建立完善的供應體系。 2、市場競爭加劇的風險和應對措施 鋁型材及鋁部件行業屬于技術與資金密集型行業，在現有的行業競爭格局中，市場競爭逐步分化，馬太效應日益顯著。高端鋁型材和鋁部件應用領域對技術要求高，市場需求逐步向大型企業集中，大型企業憑借強大的研發實力作為基礎，匹配先進的技術裝備，能夠生產高品質、高精度的產品，市場競爭力逐步增強；而中低端市場絕大部分市場被區域性中小型企業占據，市場競爭劇烈，產品同質化現象較為嚴重，企業生存壓力加劇。 公司定位于中高端鋁型材及鋁部件市場，若未來公司不能持續進行資金與技術投入，并有效擴大在中高端市場的產品占用率，將因市場競爭的加劇限制自身的盈利、發展和壯大，為未來的發展前景帶來不確定性風險。 應對措施：公司繼續通過整合內外部的資源，加大研發投入，加強產品的技術升級并提高其附加值，打造以技術和質量為核心的產品競爭力，擴大在中高端市場的占用率。 3、應收賬款增長的風險和應對措施 報告期內，隨著公司銷售規模不斷擴大，應收賬款余額有所增長。 公司主要客戶信譽度較高，回款記錄良好，公司應收賬款總體質量較好，但如果未來公司主要客戶的財務狀況發生重大不利變化，可能會導致公司應收賬款不能及時收回，將會對公司的資金周轉和經營發展產生一定的不利影響。 應對措施：公司將進一步加強對應收賬款的賬齡分析和回收管理，將績效考核指標與客戶的回款密切掛鉤，通過加強客戶的客戶信用管理工作，加大應收賬款的催收力度，降低應收賬款的回收風險。

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